El vostre proveïdor d'equipatge de marc d'alumini professional!
Dongguan Shachengbao Tugge Co., Ltd., creat el 2019 a Wanjiang, Dongguan City, és un fabricant professional d'equipatges que integra R + D, disseny, producció i vendes. Amb quatre grans fàbriques, més de 100 treballadors qualificats i equips automatitzats avançats, ens especialitzem en equipatges ABS, PC i PP, que ofereixen solucions personalitzades i una experiència d’usuari únic.
Equip experimentat
Amb el suport de dissenyadors i artesans sèniors amb més de deu anys a la indústria de l'equipatge.
Alta capacitat de producció
La producció anual arriba a 20 milions d’unitats, complint les demandes d’oferta a gran escala.
Capacitat de personalització forta
Suport a una personalització profunda amb lliurament de 30 dies en comandes personalitzades.
Servei dedicat després de venda
Servei de resposta de 24 hores que proporciona suport tècnic i solucions a mida.
Avantatges de l'equipatge de fotogrames d'alumini
L’equipatge de marc d’alumini està fabricat principalment en aliatge d’alumini d’alta resistència i adopta una estructura de marc d’alumini d’alumini sòlid per millorar la rigidesa general i la resistència a la pressió, garantint que la caixa es mantingui estable i no es deformi durant el transport.
Avantatges materials
Resistència a l’impacte
L’aliatge d’alumini ofereix una forta protecció contra les gotes i les col·lisions, salvaguardant el contingut de l’equipatge.
Resistència a la corrosió
El material resisteix a l’oxidació i l’oxidació, garantint la durabilitat en diverses condicions ambientals.
Metall lleuger
L’alumini proporciona una gran resistència amb un pes inferior en comparació amb altres metalls, reduint el pes global de l’equipatge.
Aspecte elegant
L’acabat metàl·lic millora la resistència a les ratllades i manté un aspecte modern i net.
Construcció de marcs rígids
El marc d’alumini limita la flexió i augmenta l’estabilitat estructural a la pressió.
Reforç de la cantonada
Les cantonades metàl·liques reforçades absorbeixen i dispersen els impactes externs per minimitzar els danys.
Distribució estable de càrrega
El marc distribueix uniformement el pes, millorant el rendiment enrotllat i el control de la manipulació.
Opcions personalitzables d'equipatge d'alumini
Color
Admet el color del metall, el color electroplicant, el color de polvorització i el color anoditzat
Opcions típiques: plata, negre, daurat de xampany, gris de pistola, etc.
Model
Tractaments de superfície raspallat, en relleu o gravat
Disponibles patrons personalitzats o textures de marca opcionals disponibles
Situar
Estructura i forma personalitzada de closca
Disseny de racons regulables, posició de costella i línies de contorn per combinar l'estil de la marca
Mànec de carro
Opcions de material: alumini, plàstic o híbrid
Mànec personalitzable Color, forma i nombre de segments regulables
Tancar
Bloqueigs combinats intercanviables de TSA o panys mecànics
Es pot personalitzar l’estil i el color de bloqueig en funció de les preferències regionals
Teixit i estructura interior
Material de revestiment i color interior
Butxaques, divisors o corretges elàstiques de malla amb cremallera
Disposició del compartiment personalitzat en funció de la funció
Equip de producció
Extrusors de bessons (2 unitats)
S'utilitza per produir tires de tall de plàstic, tires de segellat i components ferroviàries de lliscament per a marcs d'equipatge. Aquests extrusors d’alta velocitat asseguren dimensions transversals consistents i un acabat superficial llis.
Línia de producció de fulls de PC (1 línia)
Processa fulls PC o PP per a suport intern i plaques de revestiment. És capaç de produir làmines transparents, gelades i a prova de foc amb un gruix uniforme i fortes propietats mecàniques per reforçar l'estructura d'equipatges.
Màquines de modelat per injecció (10 unitats)
Fabricar components clau com rodes, bases de mànec, claudàtors i connectors de varetes mitjançant ABS, PC i Nylon. Ofereix peces de plàstic precises, netes i estables.
Línies de muntatge (8 línies)
Cobreix el procés complet de muntatge d'equipatge, inclòs l'adaptació de fotogrames, la instal·lació de les rodes, la configuració de les varetes i la col·locació de revestiment. Les operacions normalitzades asseguren la consistència i la qualitat del producte.
Màquines de prova de tracció (2 unitats)
S'utilitza per a la fatiga de les varetes, el mànec i les proves de durabilitat de les rodes. Cada lot experimenta proves de força simulades per assegurar la fiabilitat a llarg termini.
Procés de control de qualitat
Seguim un sistema de qualitat estricte per assegurar -nos que cada maleta compleix els alts estàndards. El procés inclou:
Inspecció material
Totes les matèries primeres es comproven la consistència, la seguretat i la durabilitat.
Comprovació de motlles i peces
Els motlles i els components clau s’inspeccionen per obtenir precisió abans de la producció.
Control en procés
Les comprovacions en temps real durant el modelat, el muntatge i la costura asseguren la precisió.
Prova de línia de muntatge
Cada unitat es revisa per a la funció, l’aspecte i la qualitat de la creació.
Prova de durabilitat
Els casos experimenten proves d’impacte violent, de càrrega i de roda/maneig per assegurar la duresa.
Inspecció final
Els productes es comproven completament abans d’embalar per confirmar la qualitat i la personalització.
El nostre certificat
Els nostres productes compleixen els estàndards de fabricació de certificació ISO 9001, CE, BSCI, ROHS i CPC.
Procés de comanda
Preguntes més freqüents （FAQ）
Som coneguts com un dels principals fabricants d'equipatges d'alumini a la Xina. Si aneu a la venda a l'equipatge de marc d'alumini a l'engròs, benveu per obtenir pressupostos i mostres gratuïtes de la nostra fàbrica. A més, el servei personalitzat està disponible.