El vostre proveïdor d'equipatge d'impressió professional.
Dongguan Shachengbao Tugge Co., Ltd., creat el 2019 a Wanjiang, Dongguan City, és un fabricant professional d'equipatges que integra R + D, disseny, producció i vendes. Amb quatre grans fàbriques, més de 100 treballadors qualificats i equips automatitzats avançats, ens especialitzem en equipatges ABS, PC i PP, que ofereixen solucions personalitzades i una experiència d’usuari únic.
Equip experimentat
Amb el suport de dissenyadors i artesans sèniors amb més de 10 anys a la indústria de l'equipatge.
Alta capacitat de producció
La producció anual arriba a 20 milions d’unitats, complint les demandes d’oferta a gran escala.
Capacitat de personalització forta
Suport a una personalització profunda amb lliurament de 30 dies en comandes personalitzades.
Servei dedicat després de venda
Servei de resposta de 24 hores que proporciona suport tècnic i solucions a mida.
Avantatges de la impressió d'equipatge
Fàcil d’identificar
La tecnologia d'impressió permet a l'equipatge mostrar patrons vius i detallats fàcilment visibles en els carrusels d'equipatge concorreguts.
Recobriment superficial durador
La capa impresa està protegida amb un recobriment durador que és resistent a esvair, esgarrapar i pelar, garantint que el patró es mantingui clar i agut durant els viatges freqüents.
Flexibilitat de personalització
La tecnologia d’impressió admet una varietat de colors i patrons, que es poden personalitzar o marcar per satisfer les diverses necessitats de diferents clients.
Acabat lleuger
En comparació amb altres mètodes de decoració, els processos d'impressió no afegeixen gairebé cap pes a l'equipatge, de manera que l'equipatge imprès manté un perfil lleuger.
Estètica millorada
La capacitat d’imprimir gràfics i textures complexes millora l’atractiu visual dels equipatges, atraient viatgers conscients d’estil.
Eficaç i rendible
En comparació amb els processos d’enregistrament o incrustacions, els processos d’impressió proporcionen una forma rendible de personalitzar l’equipatge sense comprometre la qualitat.
Tecnologies d'impressió d'impressió d'equipatge
La impressió de serigrafia consisteix en utilitzar una plantilla de malla per transferir tinta a la superfície de l'equipatge.
Efecte:Produeix colors sòlids vibrants i duradors, ideals per a logotips o gràfics negres.
Aplicació:S'utilitza habitualment per a dissenys simples de colors limitats en superfícies d'equipatge tou.
Aquest mètode utilitza calor i pressió per transferir un disseny preimprès d’una pel·lícula al material de l’equipatge.
Efecte:Assoleix gràfics detallats i a tot color amb una adhesió elevada.
Aplicació:Apte per a equipatges de closca dura i de closca suau, sovint utilitzades per a peces promocionals.
La impressió digital s'aplica directament a la superfície d'equipatge mitjançant la tecnologia avançada de tinta.
Efecte:Habilita imatges de qualitat fotogràfica, efectes de gradient i detalls d'alta resolució.
Aplicació:Preferit per a estampats personalitzats o a curt termini.
Aquesta tècnica utilitza calor per convertir el colorant en gas, que penetra en superfícies recobertes de polièster.
Efecte:Produeix imatges de llarga durada i resistents a la fade que no es pelen ni es trenquen.
Aplicació:Ideal per a equipatges basats en teixits o casos durs amb un recobriment de sublimació.
El gravat amb làser utilitza un feix làser centrat per gravar els dissenys a la superfície de l'equipatge.
Efecte:Ofereix un aspecte precís, permanent i elegant, normalment to de to.
Aplicació:El millor per a etiquetes metàl·liques, superfícies de closca dura o personalització premium.
Opcions personalitzables d’impressió d’equipatge
Personalització de mida
Dimensions personalitzades com ara 20 ", 24", 28 "i altres mides
Mides a mida per complir els estàndards d'equipatge de transport o comprovat
Personalització de colors
Àmplia gamma d’opcions de color sòlid o gradient
La concordança de color Pantone disponible per a la consistència de la marca
Selecció de tecnologia
Mètodes d'impressió múltiples: impressió de pantalla, impressió digital, transferència de calor, sublimació o gravat làser
Tecnologia recomanada basada en el tipus de material i la complexitat del disseny
Selecció de material
Opcions en ABS, PC o ABS+PC per a diferents necessitats de durabilitat i acabat
Elecció d'acabats mat o brillants
Manejar la personalització
Es pot ajustar l'alçada i el color del mànec telescòpic
Opció per a tipus d’adherència suau o de mànec ergonòmic
Personalització de les rodes
Elecció de sistemes de filador de dues rodes o de quatre rodes
Cobertes de rodes personalitzades o cobertes de rodes impreses
Revestiment i disseny interior
Linings de marca o amb compartiments personalitzables
Divisió opcional, corretges i butxaques de malla
Personalització de cremallera i bloqueig
Es pot seleccionar el color i el tipus de cremallera
TSA o panys no TSA amb opcions de logotip
Branding de logotip
Placa de logotip en relleu, debatuda, de la placa metàl·lica o impresa
Disposats diverses posicions: closca frontal, mànec, revestiment, etc.
Equip de producció
Extrusors de bessons (2 unitats)
S'utilitza per produir tires de tall de plàstic, tires de segellat i components ferroviàries de lliscament per a marcs d'equipatge. Aquests extrusors d’alta velocitat asseguren dimensions transversals consistents i un acabat superficial llis.
Línia de producció de fulls de PC (1 línia)
Processa fulls PC o PP per a suport intern i plaques de revestiment. És capaç de produir fulls transparents, gelats i a prova de foc amb un gruix uniforme i fortes propietats mecàniques per reforçar l'estructura d'equipatges.
Màquines de modelat per injecció (10 unitats)
Fabricar components clau com rodes, bases de mànec, claudàtors i connectors de varetes mitjançant ABS, PC i Nylon. Ofereix peces de plàstic precises, netes i estables.
Línies de muntatge (8 línies)
Cobreix el procés complet de muntatge d'equipatge, inclòs l'adaptació de fotogrames, la instal·lació de les rodes, la configuració de les varetes i la col·locació de revestiment. Les operacions normalitzades asseguren la consistència i la qualitat del producte.
Màquines de prova de tracció (2 unitats)
S'utilitza per a la fatiga de les varetes, el mànec i les proves de durabilitat de les rodes. Cada lot experimenta proves de força simulades per assegurar la fiabilitat a llarg termini.
Procés de control de qualitat
Seguim un sistema de qualitat estricte per assegurar -nos que cada maleta compleix els alts estàndards. El procés inclou:
Inspecció material
Totes les matèries primeres es comproven la consistència, la seguretat i la durabilitat.
Comprovació de motlles i peces
Els motlles i els components clau s’inspeccionen per obtenir precisió abans de la producció.
Control en procés
Les comprovacions en temps real durant el modelat, el muntatge i la costura asseguren la precisió.
Prova de línia de muntatge
Cada unitat es revisa per a la funció, l’aspecte i la qualitat de la creació.
Prova de durabilitat
Els casos experimenten proves d’impacte violent, de càrrega i de roda/maneig per assegurar la duresa.
Inspecció final
Els productes es comproven completament abans d’embalar per confirmar la qualitat i la personalització.
El nostre certificat
Els nostres productes compleixen els estàndards de fabricació de certificació ISO 9001, CE, BSCI, ROHS i CPC.
Procés de comanda
Preguntes més freqüents （FAQ）
Som coneguts com un dels principals fabricants d’equipatges d’impressió a la Xina. Si aneu a la venda d'impressió a l'engròs, benveu per obtenir pressupostos i mostres gratuïtes de la nostra fàbrica. A més, el servei personalitzat està disponible.